Языки 
English
عربى
Español
русский
КПД центробежного насоса является произведением механического, объемного и гидравлического КПД. КПД насосного агрегата является произведением КПД насоса и КПД двигателя. Основными факторами, обусловливающими низкий КПД центробежных насосных агрегатов, являются следующие.
Эффективность самого насоса является наиболее фундаментальным фактором. Насосы при одинаковых условиях работы могут отличаться по КПД более чем на 15%.
Условия работы центробежного насоса ниже номинальных условий работы насоса, КПД насоса низкий, а потребление энергии высокое.
КПД двигателя остается в основном таким же при использовании. Поэтому очень важно выбрать двигатель с высоким КПД.
Влияние механического КПД в основном связано с качеством конструкции и изготовления. После выбора насоса последующее управление оказывает меньшее влияние.
Гидравлические потери включают потери на гидравлическое трение и местные сопротивления. После работы насоса в течение определенного времени поверхность рабочего колеса и направляющих лопаток неизбежно изнашивается, гидравлические потери увеличиваются, а гидравлический КПД снижается.
Объемные потери насоса, также известные как потери на утечку, включают три потери на утечку: уплотнительное кольцо рабочего колеса, промежуточную ступень и механизм балансировки осевых сил. Уровень объемной эффективности связан не только с проектированием и производством, но и с пост-менеджментом. После непрерывной работы насоса в течение определенного периода времени из-за трения между различными компонентами зазор увеличивается, а объемный КПД снижается.
Центробежный насос откачан и работает на холостом ходу из-за засорения цилиндра фильтра и забора трубопровода.
Перед запуском насоса сотрудники не обращают внимания на подготовительные работы перед запуском центробежного насоса, а основные рабочие процедуры, такие как тепловой насос, дисковый насос и перфузионный насос, не выполняются полностью, что часто приводит к кавитация насоса, вызывающая шумность насоса, вибрацию и эффективность насоса.
Мероприятия по снижению энергопотребления центробежных насосов и повышению эффективности насосных агрегатов
Замена 14 малоэффективных центробежных насосов. При замене выбирается центробежный насос с параметрами, близкими к реальным условиям эксплуатации, чтобы заменяемый насос всегда работал в высокоэффективном состоянии. Мы провели сравнительный эксперимент эффективности до и после замены центробежного насоса. Эксперимент показывает, что после замены низкоэффективного и высокопотребляющего центробежного насоса эффективность насоса может быть повышена примерно на 10%.
Применение энергосберегающей технологии преобразования частоты. Для центробежных насосов, расчетные параметры которых превышают фактические условия эксплуатации, они всегда будут работать в области высокой эффективности после установки устройства регулирования скорости с преобразованием частоты.
Содействовать применению новых энергосберегающих продуктов, таких как высокоэффективные и энергосберегающие двигатели с постоянным магнитом и регулятором скорости вращения, а также двигатели с двойной мощностью на основных центробежных насосах.
Выбор центробежных насосов. При выборе нового насоса следует выбирать насос крупного производителя, чтобы обеспечить высокую эффективность центробежного насоса.
Обслуживание центробежных насосов.
(1) Часто проверяйте и регулируйте торцевое уплотнение вала центробежного насоса, чтобы уменьшить потери объема;
(2) Когда центробежный насос проработает в общей сложности 10 000 часов, его следует отремонтировать, чтобы восстановить эффективность насоса;
(3) Содействовать применению технологии сильфонного уплотнения на центробежных насосах для полного устранения внешних утечек центробежных насосов и повышения объемной эффективности.
Регулярно очищайте цилиндр фильтра, проверяйте соединение трубопровода и следите за тем, чтобы впускной трубопровод центробежного насоса не был засорен.
Строго соблюдайте правила эксплуатации центробежного насоса. Перед пуском насоса необходимо выполнить дисковый насос, открыть впускной клапан, закрыть выпускной клапан, выпускной и выпускной, а также проверить, соответствует ли давление на входе насоса требованиям. Предотвратите кавитацию насоса, вызванную низким гидравлическим давлением и недостаточным потоком.
Регулярно проверяйте эффективность работы центробежного насоса. Для насосного агрегата с низким КПД необходимо своевременно найти причину и принять соответствующие меры по ее устранению.
Когда центробежный насос используется для перекачивания потока бурового раствора, содержащего материалы большого, среднего и малого размера в жидкости, жидкость распыляется в цилиндрическую камеру вдоль тангенциального направления, образуя вихрь, и часть жидкости выгружается из камеры в тангенциальном направлении. ; Грязь впрыскивается в камеру в осевом направлении, и вихрь отделяет крупногабаритные материалы от остальной части бурового раствора и жидкости; остаток бурового раствора и жидкости удаляются из камеры в осевом направлении и распыляются на входе центробежного насоса; использование Материал, выходящий из центробежного насоса, используется в качестве струйной жидкости для формирования вихря, тем самым уменьшая износ рабочего колеса центробежного насоса и повышая эффективность центробежного насоса. При использовании центробежного насоса для перекачивания потока бурового раствора, содержащего в жидкости крупногабаритные материалы, снижают износ рабочего колеса центробежного насоса и способ повышения КПД центробежного насоса, отличающийся тем, что он включает:
Работа центробежного насоса в основном заключается в том, чтобы обратить внимание на заполнение насоса, проверить уровень масла в масляном стакане, охлаждающую воду уплотнения машины, дисковый вал, анкерный болт и отрегулировать открытие выпускного клапана в соответствии с к выходному давлению насоса и току двигателя после запуска центробежного насоса, чтобы обеспечить центробежный насос. Нормальная операция.
Жидкость распыляется тангенциально в вихревую камеру, образуя вихрь, и часть жидкости тангенциально удаляется из камеры;
впрыскивая буровой раствор в осевом направлении в камеру, вихрь отделяет основную массу материала от остального бурового раствора и оставшейся жидкости;
аксиально слить оставшийся буровой раствор и жидкость из камеры и распылить их на входе центробежного насоса;
Используйте материал из центробежного насоса в качестве распыляемой жидкости для формирования вихря;
Таким образом, крупногабаритный материал перемещается к внешней окружности вихря для разгрузки, в результате чего в центробежный насос впрыскиваются материалы и жидкости среднего, мелкого и крупного размера, что снижает износ рабочего колеса и позволяет насосу для работы на высокой скорости, поэтому эффективность повышается.
Каков основной эффект открытия и закрытия выпускного отверстия центробежного насоса? Открытое или маленькое приведет к опорожнению насоса (центробежного насоса)? Нужно ли центробежному насосу (среда – бензин) добавлять охлаждающую воду?
Влияние открытия выпускного отверстия центробежного насоса: положительное давление на выпускном отверстии центробежного насоса нормальное (обычно 5-8 кг), чем больше выпускное отверстие насоса, тем больше расход насоса и больше ток. Фактический ток насоса пропорционален расходу насоса.
Влияние малого отверстия центробежного насоса: чем меньше выходное отверстие насоса, тем меньше расход и меньше ток. Точно так же фактический ток насоса пропорционален расходу насоса. Выходное отверстие насоса в определенной степени слишком мало, скорость потока корпуса насоса слишком мала, материал в насосе не может нормально охлаждаться, чтобы отводить тепло корпуса насоса, и катушка корпуса насоса сгорает. вне.
Выходное отверстие насоса слишком велико, что приводит к вакуумированию центробежного насоса. причина:
1. Фильтр перед насосом забит
2. Диаметр входной трубы насоса слишком мал и не соответствует насосу.
3. Плотность материала слишком велика
Четвертый вопрос не очень понятен
